品管部工作计划

品管部工作计划

时间的脚步是无声的，它在不经意间流逝，很快就要开展新的工作了，现在的你想必不是在做计划，就是在准备做计划吧。那么你真正懂得怎么制定计划吗？以下是小编精心整理的品管部工作计划，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

一、确保质量体系有效地实施和运行

总结10年质量目标达成情况,制定公司20××年地质量目标与实施计划.

进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行.

全员品质(quality)课程计划支配、()培训与考核.提升员工地品质(quality)意识,ISO9001:20××版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”.只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败.因此对全体员工地质量意识培训非常重要.

内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进.

管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档.

二、行业（企业）标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件.

对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订.经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用.

为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准.

三、产品可靠性能保证工作

公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误；二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质(quality)地目地.

产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患.

对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化.

定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性.

四、供应商管理

进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要.

协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善；对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地.

五、建立品质(quality)考核制度

品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价,可以促进员工对品质(quality)改善地积极性.当经过自己手做出地产品,它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责.

品质(quality)考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质(quality)量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质(quality)量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据.制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求.鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理.

时光飞逝，转眼己进入20xx年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。

过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标，将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质，即时跟进新产品、新标准。做好20xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划，将工程质量机能展开将引入质量系统控制，加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。现对20xx年工作计划如下：

一、确保质量体系有效的实施和运行

1。 品质控制机制虽然得以建立，但仍有许多地方需进一步完善，具体表现在以下几方面：

a。普遍人员对iso的相关条款及标准不了解，以致对体系的建立不能得到有效的运行。

b。很多人员面对生产紧张会无视程序规定

c。接口程序责任不清，部分人员“钻空子”，踢皮球

d。监督机制不健全，导致“违法”行为屡禁不止。

对于以上几点，今后我们将以20xx年iso9001：20xx外送培训或请顾问公司培训为契机，重新组建“内审员队伍”，全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查，保证质量体系的有效性、适宜性和充分性。

a。总结20xx年质量目标达成情况，制定公司20xx年的质量目标与实施计划。

b。进一步完善公司组织架构，确定和区分每个职能部门的职责和权限，争取做到组织架构的科 学适用，确保体系顺畅有效的运行。

c。对各部门的体系文件重新检讨，真真正正做到说，做，写一致，并分阶层培训，普及iso知识，对新员工进行上岗培训，对在岗的员工每月进行定期培训，对管理者进行iso强制培训及考核等，并认真学习及执行各部门之相关文件。

d。组建内审团队，提高内审质量。

二、行业（企业）标准的收集、编写、审核、批准与推广实施

2。1行业的知识教材的编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关的基础知识，再查阅收集相关的国内外标准，把这些数据转化为本公司的内部档。

2。2对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

2。3为加强行业标准的应用，需在公司内支配相应的内部学习培训，并进行定期考核，将考核的结果作为员工晋升和加薪的依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

三、供货商管理

3。1进料检验是 ……此处隐藏17788个字……本就越低。

5，ｘｘ年将在产品生产之前，将根据ｘｘ年所统计的质量问题数据作为依据，对即将要生产的产品进行质量问题评估和假设，将之前同类/同型号产品出现过的问题及很容易出现的问题，进行书面的向QC及车间班组进行提醒预防，杜绝同样问题重复多次发生。

6，适当成熟时，看情况推行重点工序首件确认制度，由车间组长在调好模具或者其它批量生产之前，由当班QC对所生产的前1-3件执行首件确认合格后才能批量生产。

四、ISO质量管理体系导入及防火资料维护

1，现公司有参考性的检验规范还很缺乏，导致新来QC学习周期长，明年需制定相应的适合

本公司的检验规范，作为QC检验判定时的有效依据，统一标准后也可避免车间扯皮。

2，ISO质量管理体系文件还需外聘一名品管部文员负责专职管理，文员职责负责品管部相关数据统计及ISO体系文件的整理还有防火资料的维护与更新。

3，ISO质量管理体系迄今为止应是世界上最成熟的质量框架，现目前公司的质量体系暂无深

入到现场管理当中去，明年可阶段性的切入，将现有的文件资料程序/制度/流程/进行修改/删减来适应公司的生产需要。避免体系年审时各部门全部都来做假应付，此机制可提高全体员工的整体素质，还可用公司体系制度的压力来管理运作。

xx年品管部工作计划与目标xx年品管部目标分解与工作计划xx年是公司产量突破销售总值1.6亿，产量递增60%、品质严控提升的关键一年。品

质部将重点推行“客户满意”意识观念入手，提高内外部满意度意识：对外让客户满意，对内让部门与部门、上工序与下工序之间满意，围绕公司的总目标全方位开展品质工作。并向各部门深入品质管理，努力提升品管人员专业技术能力，及时跟进产品生产过程，做好xx年的品质管理策划，严格质量控制，确保公司产品质量和服务能让客户满意。同时在公司内部灌输不接收不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品的质量控制方针，以公司总目标为导向，努力实现xx年制定的各项质量目标，具体工作计划如下：

1.资源配置：

部门人员配置：

品管部定员

2.品管部职责权限：

1)品质制度的订立与实施;

2)品质活动的执行与推动;

3)进料、在制品、成品品质规范的制订与执行;

4)制程品质控制能力的分析及异常的改善;

5)制程品质的巡回检验与控制;

6)客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟订;

7)企业品质异常的仲裁与处理;

8)量规、检验仪器的校正与控制;

9)产品的开发与试制的参与;

x)不合格品预防措施的订立与执行;

x)供应商品质能力的辅导;

x)协力厂品质能力的.与品质控制绩效的评估;

x)品质培训计划的制定与督导及执行;

x)品质成本的分析;

x)品质资讯的收集、传导与回复;

x)品质保证方案的拟定并推动全面质量管理活动的进行;

x)其他品质控制事项的制定。

3.品管部岗位责任：

4.xx年质量目标：

5.具体工作计划内容：

1〉根据制定出来的质量指标，结合xx年度《质量考核办法》的实施情况，对xx年度《质量考核办法》进行修订，并从xx年2月份开始实施，要求各部门负责人及品管人员对质量指标完成情况于1月x日前签订品质责任状。(考核的标准为公司制定的总目标及部门、工序的分目标为准则)

2〉完善iqc的来料检验制度，对来料进行规范化管理，在原来检验规范的基础上，扩展到对主要原材料和生产物料的来料检验。每月对来料状况进行质量统计、分析，对来料不合格品不予入库，避免不合格物料流入生产系统，切实做到不进不合格品。加强对供应商的质量管理，与主要供应商签定质量协议,明确供应商的质量责任,尽可能地减少我司损失。

3〉完善品质管理组织结构，对各工序的品管人员不定期培训;加强对ipqc及品管人员的职责监督，对各工序品管人员建立承包责任制度，切实监督生产各工序做好巡检和抽检工作;定期对检验程序进行严格稽查，监督检验员的规范操作。对在线产品实施有效的过程监控，要求制程过程品质管控逆转以往处理质量问题时采用“救火”式的管理模式，及时发现生产过程的问题点，阻止生产不良品，加强过程质量管控力度，做到过程不制造不良品。

4〉加大对制造过程重大质量事故的处理力度。经常召开专题“重大质量事故现场分析会”的方式进行多方研讨论证，从根本上挖掘出错的原因并制定出相应的纠正预防措施。切实将纠正和预防措施执行到位，避免只做形式，不切合实际，加重不听劝阻或屡教不改者的处罚力度，真正意义上避免同一问题多次发生的弊端。

5〉不断完善公司内各工序的检验规范，收集各个客户的重点品质要求，按计划组织品管人员学习培训，提高品管人员的专业技能水平、及时发现问题和判断问题能力，明确问题反馈的方向性、及时性。处理问题力求准确、快速、果断。在处理质量问题时，切实要求做到

“五不放过”，1不弄清事实不放过;

2不查明原因不放过;

3责任不到人不放过;

4员工得不到教育不放过;

5事情得不到整改不放过。

6〉协调好品质与生产的关系，在严控品质情况下，确保品质、生产两不误，做到以品质

为前提，生产为重心的工作方式服务于生产，最终达到高品质，高效率的良性循环。

7〉在品质数据收集与统计分析方面，做到数据全面、真实、准确，做好每日、每周、每月的数据统计总结工作，依据品质数据全面分析问题或潜在问题，及时的根据数据显示趋向进行问题的分析，挖掘问题的根源，并采取有效的纠正和预防措施。

8〉加强对生产线监督和测量设备的管控力度，做好计量器具的外校和内校计划，如实执行计量器具的外校和内校工作，做到不合格的计量器具不出现在生产现场，并对所有的计量器具进行统一管理，并造册登记。确保监督和测量设备的受控率为x0%。

9〉为达成客户满意目标，xx年在客户售后服务方面将加强，品质部针对客诉问题回复及时性要求落实到位，及时解决和回复客户对产品的相关品质疑问，提高客户对公司产品质量和服务的信赖度。

x〉积极做好xx年的品质品质培训课程，确保所有人员的受训率达到x0%，不断数量所有参与生产和品管人员的品质意识观念，全厂推行“客户满意”的服务意识。

x〉监督各部门规范性文件的执行状况和相关品质记录的完整性，做好随时应对第二方或第三方的工厂审查或认证工作

x〉为让公司产品满足法律法规要求，将对tlc认证体系进行完善，严格按照tlc标准流程进行操作，以便扩大公司的市场业务范围。

x〉积极做好：x08版质量管理体系改版及外审工作，做到对供应商负责，对公司产品负责，使质量管理体系推行工作达到公司质量目标。报告人：邱卫国